PCB板的制作過程解析

PCB布局

 PCB制作第 一步是整理并檢查PCB布局（Layout）。PCB制作工廠收到PCB設計公司的CAD文件，由于每個CAD軟件都有自己獨特的文件格式，所以PCB工廠會轉化為一個統(tǒng)一的格式——Extended Gerber RS-274X 或者 Gerber X2。然后工廠的工程師會檢查PCB布局是否符合制作工藝，有沒有什么缺陷等問題。

芯板的制作

清洗覆銅板，如果有灰塵的話可能導致zui后的電路短路或者斷路。

內(nèi)層PCB布局轉移

所以先要制作zui中間芯板（Core）的兩層線路。覆銅板清洗干凈后會在表面蓋上一層感光膜。這種膜遇到光會固化，在覆銅板的銅箔上形成一層保護膜。

將兩層PCB布局膠片和雙層覆銅板，zui后插入上層的PCB布局膠片，保證上下兩層PCB布局膠片層疊位置精準。

感光機用UV燈對銅箔上的感光膜進行照射，透光的膠片下，感光膜被固化，不透光的膠片下還是沒有固化的感光膜。固化感光膜底下覆蓋的銅箔就是需要的PCB布局線路，相當于手工PCB的激光打印機墨的作用。

內(nèi)層芯板蝕刻

然后再用強堿，比如NaOH將不需要的銅箔蝕刻掉。

將固化的感光膜撕掉，露出需要的PCB布局線路銅箔。

芯板打孔與檢查

芯板已經(jīng)制作成功。然后在芯板上打對位孔，方便接下來和其它原料對齊。

芯板一旦和其它層的PCB壓制在一起就無法進行修改了，所以檢查非 常重要。會由機器自動和PCB布局圖紙進行比對，查看錯誤。

前兩層的PCB板就已經(jīng)制作完成了

層壓

這里需要一個新的原料叫做半固化片（Prepreg）,是芯板與芯板（PCB層數(shù)>4），以及芯板與外層銅箔之間的粘合劑，同時也起到絕緣的作用。